螺旋焊接鋼管是將低碳碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角）卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成，它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管城市廢水管道系統(tǒng)的重要組成部分。在城市廢水排放中,主要是通過埋設(shè)地下廢水排放管道的方式實現(xiàn)廢水的排放。

核電站用大口徑加強(qiáng)筋焊接螺旋鋼管打造軟硬實力后擺連續(xù)式機(jī)組的特點(diǎn)是對接卷板不停車，機(jī)組生產(chǎn)效率高，但機(jī)組的布置比較長，需要較大的廠房，而前擺間斷式正好相反。至于下卷式，由于需要鋼管上表面定位，不易實現(xiàn)，具體的特點(diǎn)研究的也不多，國內(nèi)幾乎沒有應(yīng)用；上卷式主要特點(diǎn)是鋼管下表面定位，結(jié)構(gòu)上容易實現(xiàn)，控制操作方便，在國內(nèi)得到廣泛的應(yīng)用。按其調(diào)整成型角度的方式分為前擺式和后擺式；按其成型入板形式分為上卷式和下卷式；實際應(yīng)用中，往往是結(jié)合采用，如后擺連續(xù)式機(jī)組，前擺間斷式機(jī)組。

螺旋鋼管制造廠家鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，建筑施工中用的鋼腳手架等。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。它的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。鋼管承壓能力強(qiáng)，塑性好，便于焊接和加工成型;一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管，采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。螺旋鋼管承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管主要用于輸送石油、天然氣的管線;承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管，用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。

螺旋鋼管已在自來水工程、石油化工行業(yè)、電力行業(yè)、城市建設(shè)、化學(xué)行業(yè)以及農(nóng)業(yè)灌溉等領(lǐng)域中都得到了很好的應(yīng)用，為運(yùn)輸和建筑行業(yè)提供了很好的資源。根據(jù)其自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，主要有兩大用途。一是用于輸送液體，如給水、排水，基于其優(yōu)越的防腐性能，也可用于燃?xì)狻⑹偷然瘜W(xué)物質(zhì)的運(yùn)輸。二是作結(jié)構(gòu)用，如可以用作打樁管和橋梁等，也可用于道路、碼頭以及建筑結(jié)構(gòu)用管。螺旋鋼管在出廠之前應(yīng)做機(jī)械性能試驗和壓扁試驗以及擴(kuò)口試驗，并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。直縫鋼管的質(zhì)量檢測方法如下：從表面上判斷，也就是在外觀檢驗。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡便而又應(yīng)用廣泛的檢驗方法，是成品檢驗的一個重要內(nèi)容，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察，借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷，焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。物理方法的檢驗：物理的檢驗方法是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測定或檢驗的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。受壓容器的強(qiáng)度檢驗：受壓容器，除進(jìn)行密封性試驗外，還要進(jìn)行強(qiáng)度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速，同時試驗后的產(chǎn)品不用排水處理，對于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。