厚壁螺旋鋼管生產(chǎn)控制首先就是提高鋼管的塑韌性，提高鋼水的潔凈度，減少有害夾雜，提高鋼管的整體質(zhì)量。在生產(chǎn)過程中采用合理的冷卻制度，避免內(nèi)部出現(xiàn)裂紋，從多方面出發(fā)提高鋼管的質(zhì)量。螺旋鋼管在生產(chǎn)過程中合理控制加熱溫度，通過測定熱塑性曲線，選擇佳的加熱溫度。管坯加熱還要注意有足夠的保溫時(shí)間，以降低變形抗力和提高45#結(jié)構(gòu)厚壁螺旋管塑韌性。

螺旋鋼管的生產(chǎn)過程需要的程序比較多，后一步是降低軋輥轉(zhuǎn)速，軋輥轉(zhuǎn)速是穿孔工藝的關(guān)鍵參數(shù)，軋輥轉(zhuǎn)速由低向高變化過程中，存在一個(gè)開始出現(xiàn)分層的臨界軋輥轉(zhuǎn)速。軋輥轉(zhuǎn)速較低時(shí)，管坯容易形成孔腔；軋輥轉(zhuǎn)速較高時(shí)，管坯和45#結(jié)構(gòu)螺旋鋼管容易形成分層缺陷。為了管坯和45#結(jié)構(gòu)螺旋鋼管分層缺陷，應(yīng)把軋輥轉(zhuǎn)速降低到開始出現(xiàn)分層的臨界軋輥轉(zhuǎn)速以下。個(gè)性化服務(wù)使螺旋鋼管直面市場，直面客戶，也使螺旋鋼管產(chǎn)品開發(fā)更加契合管材市場所需。

在個(gè)性化服務(wù)的過程中，客戶的需求是多樣的，訂單螺旋鋼管產(chǎn)品不僅品種多、規(guī)格多，而且很多螺旋鋼管產(chǎn)品是次生產(chǎn)或次涉足的領(lǐng)域，其難度可想而知。6月份，瑞通螺旋鋼管廠家接到直徑3420mm螺旋鋼管產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)。該產(chǎn)品規(guī)格口徑較大，稍微控制不好就會出現(xiàn)橢圓現(xiàn)象，造成螺旋鋼管口徑變形等質(zhì)量問題。為保證螺旋鋼管產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)和技術(shù)人員連續(xù)調(diào)整數(shù)十個(gè)小時(shí)，對近百個(gè)輥系把控，通過線上控制、線下糾偏相互配合等方式，有效地保證螺旋鋼管的生產(chǎn)節(jié)奏，僅用一個(gè)月就完成生產(chǎn)任務(wù)。

螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機(jī)組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。如間隙過大，則造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。焊接熱量過大，造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。