疏浚用螺旋鋼管焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。公司先后引進(jìn)美國(guó)先進(jìn)的林肯自動(dòng)焊設(shè)備,及生產(chǎn)質(zhì)量高端的西德JCOE成型技術(shù),專業(yè)生產(chǎn)厚 壁大口徑直縫雙面埋弧焊生產(chǎn)線4條,先進(jìn)的德國(guó)鋼管生產(chǎn)設(shè)備,具有科技含量高,工藝技術(shù)先進(jìn)等特點(diǎn)。目前防腐層應(yīng)用效果評(píng)價(jià)很好,對(duì)其使用中產(chǎn)生的缺陷報(bào)道的很少。
報(bào)道的主要缺點(diǎn)有露點(diǎn)、剝離、陰極剝離、陰極保護(hù)屏蔽、剝離防腐層膜下腐蝕等,而且大部分有關(guān)缺陷的報(bào)道還停留在理論推測(cè)階段,如資料中提到陰極保護(hù)屏蔽的問(wèn)題,到目前還沒(méi)有關(guān)于防腐層實(shí)際運(yùn)作中出現(xiàn)陰極保護(hù)屏蔽的實(shí)例報(bào)道。經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐表明,隨著使用年限的增加,出現(xiàn)缺陷Z少的涂層系統(tǒng)是FBE/擠壓聚乙烯3層結(jié)構(gòu)防腐系統(tǒng)。
電廠循環(huán)水用螺旋管生產(chǎn)廠家在焊接螺旋管的時(shí)候,在眾多的常見焊接問(wèn)題中,Z常見的就是焊縫處存在氣泡,特別是大口徑螺旋管焊縫氣孔不僅影響管道焊縫致密性,造成管道泄漏,而且會(huì)成為腐蝕的誘發(fā)點(diǎn),嚴(yán)重降低焊縫強(qiáng)度和韌性。焊縫產(chǎn)生氣孔的因素有:焊劑中的水分、污物、氧化皮和鐵屑,焊接的成份及覆蓋厚度,鋼板的表面質(zhì)量以及鋼板邊板處理,焊接工藝及鋼管成型工藝等。
焊劑成分。焊接含有適量的CaF2和SiO2時(shí),會(huì)反應(yīng)吸收大量的H2,生成穩(wěn)定性很高且不溶于液態(tài)金屬的HF,從而可以防止氫氣孔的形成。隨著多項(xiàng)重大管道工程的規(guī)劃及建設(shè),大變形管線鋼、高強(qiáng)度級(jí)別熱煨彎管和厚規(guī)格低溫管件等高附加值產(chǎn)品,顯現(xiàn)出良好的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力和較大的市場(chǎng)需求,而國(guó)內(nèi)企業(yè)在開發(fā)該系列產(chǎn)品方面進(jìn)度比較緩慢。為了盡快開發(fā)出適用于工業(yè)應(yīng)用的高附加值大變形管線鋼、熱煨彎管用鋼、管道站場(chǎng)用低溫管件用鋼,X100直縫埋弧焊管、螺旋縫埋弧焊管和熱煨彎管,螺旋鋼管。
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