螺旋焊管焊接電流巨細(xì)挑選恰當(dāng)與否直接影響到焊接的終究質(zhì)量。焊接電流過(guò)大，能夠進(jìn)步生產(chǎn)率，并使熔透深度添加，但易呈現(xiàn)咬肉、焊瘤等缺點(diǎn)，并增大氣孔傾向。尤其在立焊操作時(shí)熔池難以操控，易呈現(xiàn)焊瘤，弧長(zhǎng)添加，焊接電流過(guò)小，焊透深度減小，易呈現(xiàn)未焊透、熔合不良、家?jiàn)A渣、脫節(jié)等缺點(diǎn)。

在制作螺旋鋼管時(shí)經(jīng)常呈現(xiàn)錯(cuò)邊的現(xiàn)象，這樣就降低了生產(chǎn)效率，所以很有必要預(yù)防這一現(xiàn)象的發(fā)作。形成鋼管錯(cuò)邊的最首要因素是鋼帶的鐮刀彎，在螺旋焊管成型中，鋼帶的鐮刀彎會(huì)不斷地改動(dòng)成型角，導(dǎo)致焊縫空隙改變，然后發(fā)生開(kāi)縫，錯(cuò)邊乃至搭邊。這樣就嚴(yán)重影響了鋼管的質(zhì)量，所以觀測(cè)鋼帶卷開(kāi)卷后的鐮刀彎情況，通過(guò)操控立輥使圓盤(pán)剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的接連操控和糾偏是在生產(chǎn)過(guò)程中削減鋼帶鐮刀彎發(fā)生錯(cuò)邊的有用辦法。

螺旋焊管的首要硬度目標(biāo):維氏硬度法可用于測(cè)定很薄的金屬資料和表面層硬度.它具有布氏,洛氏法的首要優(yōu)點(diǎn),而克服了它們的根本缺點(diǎn),但不如洛氏法簡(jiǎn)潔.維氏法在鋼管規(guī)范中很少用.在鋼管規(guī)范中,布氏硬度用途*廣,往往以壓痕直徑d來(lái)表明該資料的硬度,既直觀,又方便.洛氏硬度可適用于測(cè)定由極軟到極硬的金屬資料,它彌補(bǔ)了布氏法的不是,較布氏法簡(jiǎn)潔,可直接從硬度機(jī)的表盤(pán)讀出硬度值。

可是,因?yàn)槠鋲汉坌?故硬度值不如布氏法準(zhǔn)確.螺旋焊管的維氏硬度實(shí)驗(yàn)介紹：維氏硬度實(shí)驗(yàn)也是一種壓痕實(shí)驗(yàn)方法，是將一個(gè)相對(duì)面夾角為1360的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的實(shí)驗(yàn)力（F）壓入實(shí)驗(yàn)表面，經(jīng)規(guī)定堅(jiān)持時(shí)刻后卸除實(shí)驗(yàn)力，丈量壓痕兩對(duì)角線長(zhǎng)度。