內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯防腐鋼管集涂層抗腐蝕性能和鋼管抗變形能力于一身。外涂層采用三層結(jié)構(gòu)聚乙烯，涂層厚度均勻，與鋼管結(jié)合緊密，提高了陰極保護效率；內(nèi)涂層采用熱固環(huán)氧，涂層衛(wèi)生安全，對水質(zhì)無影響，既可應(yīng)用在城市供、排水管網(wǎng)和遠距離輸送各種水質(zhì)的自來水、污水、中水、海水的管道，也可作為油、氣及油、氣混合介質(zhì)的輸送管道。焊接硫偏析帶很強的板材（特別是軟沸騰鋼）時硫偏析帶中的硫化物進入焊縫金屬而產(chǎn)生的裂紋。

其原因是在硫偏析帶中含有低熔點的硫化鐵和鋼中存在氫氣。所以，為防止這情況產(chǎn)生，使用含硫偏析帶少的半鎮(zhèn)靜鋼或鎮(zhèn)靜鋼還明效的。環(huán)氧外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯（3PE）結(jié)構(gòu)組成；鋼管基材：無縫鋼管、電焊鋼管（直焊縫、螺旋焊縫）。內(nèi)防腐涂層：衛(wèi)生級熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料，重防腐熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末。

聚乙烯和環(huán)氧具有優(yōu)良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯屬于熱塑性物質(zhì)，柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差；環(huán)氧樹脂屬于極性分子，有羥基基團在一定溫度下，易與鋼管發(fā)生反應(yīng)，附著力極強，但是由于是熱固性物質(zhì)，不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業(yè)最佳搭配。涂塑鋼管行業(yè)由最早的內(nèi)外聚乙烯，由于附著力問題，發(fā)展到內(nèi)外環(huán)氧，但是外環(huán)氧層不耐磕碰，后來發(fā)展到第三代內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯，但是單層聚乙烯直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問題，最后升級到現(xiàn)在的第四代防腐內(nèi)環(huán)氧外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯。另外一點有必要說明，厚壁螺旋鋼管作為一種在國民經(jīng)濟建設(shè)中的管材，其使用壽命應(yīng)看其所在工程防腐處理。

液態(tài)聚氨酯防腐涂料（PU)聚氨酯瀝青是 20世紀90年代以來出現(xiàn)的性能優(yōu)異的管道防腐層，該涂料是由多元醇化合物和異氰酸酯溶液所構(gòu)成的雙組分熱噴涂無溶劑體系。該防腐涂料性能優(yōu)越，施工簡單，防腐層質(zhì)量好，耐沖擊性和柔韌性強，耐微生物腐蝕，耐劃傷、耐磨、耐拖拉性能好，有一定韌性，抗陰極剝離性能強，化學(xué)穩(wěn)定性好，抗紫外線，壽命長，成本低，性價比高并且有利環(huán)保，具有明顯的技術(shù)經(jīng)濟優(yōu)勢，尤其適用于補傷、補口及舊防腐層的修復(fù)，目前已經(jīng)成為國際管道防腐層修復(fù)的主要材料，有著廣泛的應(yīng)用前景和發(fā)展空間。腐蝕是造成材料失效的主要原因，金屬腐蝕是一個重大的經(jīng)濟問題，據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，我國每年因金屬腐蝕造成的損失約占國民經(jīng)濟總值的 5%，其中管道腐蝕占了不小的比例。

隨著外礦報價大幅上漲，國內(nèi)礦性價比提高，已有鋼廠開始明顯增加國內(nèi)礦的使用，加之國內(nèi)遷安礦山逐步復(fù)產(chǎn)，內(nèi)礦供應(yīng)回升，或部分抵消外礦供應(yīng)收縮的影響。另外，礦價大幅上漲后，電爐鋼較高爐煉鋼性價比明顯回升，或?qū)⒁欢ǔ潭壬嫌绊戣F礦石需求。在此情況下，鐵礦石價格繼續(xù)上漲空間有限。綜合看，鐵礦石短期高位震蕩。后續(xù)關(guān)注本周發(fā)運及到港節(jié)奏、港口可交割資源量及交割成本。