鹽山瑞通鋼管淺談三油兩布防腐鋼管廠家的性能在三油兩布防腐鋼管涂料中，正硅酸乙酯和水泥漿由于其毒性或性能缺陷，市場份額很小。目前，硅酸鈉無機(jī)富鋅涂料在市場上應(yīng)用廣泛。水性無機(jī)富鋅涂料是由鈉水玻璃(水浸堿)和鋅粉的原配方，通過鉀水玻璃，發(fā)展到現(xiàn)在新工藝制備的鋰水玻璃。它的組成和過程一直是復(fù)雜和優(yōu)秀的。除了填充鋅粉之外，顏料的類型和組成也是不同的，并且成膜基材的組成更復(fù)雜。此外，添加劑(固化劑)的加入也使其分為后固化型和自固化型。水性無機(jī)富鋅涂料在成膜初期溶于水，但固化后具有優(yōu)異的耐水性，可長時(shí)間浸泡在水中。因?yàn)樗鼪]有有機(jī)溶劑，沒有異味，沒有燃燒和爆炸。

環(huán)三油兩布防腐鋼管的優(yōu)點(diǎn)在于防腐工藝簡單，綜合成本低，施工工具易清洗，無環(huán)境污染，防腐壽命長。此外，有些品種孔隙率低，可用作熱噴涂鋅表面封閉劑，有可能取代傳統(tǒng)的熱噴涂鋅(鋁)。同時(shí)，它具有良好的導(dǎo)電性，可以用油漆焊接和切割，不如有機(jī)三油兩布底漆好。這是一種極具潛力的新一代環(huán)保涂料。環(huán)三油兩布防腐鋼管水性無機(jī)富鋅涂料不同于普通涂料，其表面干燥快，但實(shí)際固化時(shí)間較長，明顯不利于施工進(jìn)度。研究表明，提高水玻璃作為基材的模量有利于縮短固體加工時(shí)間和固化周期。水性無機(jī)富鋅涂料的施工與許多涂料一樣，分為三個(gè)部分:預(yù)處理、涂裝和維護(hù)。環(huán)三油兩布防腐鋼管防腐涂層要求嚴(yán)格的預(yù)處理、脫脂和除銹，表面處理應(yīng)達(dá)到Sa215或St3級。涂層可以通過無空氣噴涂、刷涂和輥涂來涂覆。應(yīng)注意保持涂層工具及時(shí)清潔，以控制膜厚。涂漆的漆膜應(yīng)受到保護(hù)，尤其是在變干之前防止下雨，并且在固化之前不能展開。

三油兩布防腐鋼管環(huán)三油兩布防腐鋼管噴涂方法:

1.檢查母材螺旋鋼管的平整度是否符合要求，并及時(shí)修補(bǔ)不平處；

2.在完全干燥的螺旋鋼管表面噴涂三油兩布底漆(氣壓5-8公斤/平方厘米，無水噴涂)；

3.要求噴灑均勻，無滲漏。顏色應(yīng)該均勻一致。不允許出現(xiàn)開花現(xiàn)象。大風(fēng)(6級以上)或雨天不允許施工。

4.環(huán)三油兩布防腐鋼管防腐涂層至少噴涂2次。噴涂后應(yīng)進(jìn)行檢查，如有一批劃痕或蜂眼，應(yīng)打磨表面，使其符合要求。

5.用360目或420目水磨砂紙研磨。仔細(xì)研磨。小心不要把涂層磨穿。

6.拋光后進(jìn)行除塵，螺旋鋼管表面拋光產(chǎn)生的粉塵用抹布等進(jìn)行清理。如果除塵不徹底，氟碳涂料施工后不能達(dá)到光滑涂層；

7.環(huán)三油兩布防腐鋼管噴涂完成后，應(yīng)色澤均勻，涂層表面光滑，無灰塵等污漬。
三油兩布底漆耐腐蝕鋼管產(chǎn)品具有優(yōu)異的耐腐蝕性、良好的機(jī)械性能、強(qiáng)附著力、導(dǎo)電性和陰極保護(hù)。一層薄膜厚度超過75微米。厚膜在15-25 μm焊接，不影響焊接性能。