低壓流體輸送用螺旋焊接鋼管下料變形的探討

1)裂縫分離階段。沖頭繼續(xù)下降，已經(jīng)產(chǎn)生的微裂紋沿著剪應力方向延伸到板材中。如果陽模和陰模之間的間隙合理，上下裂紋會相遇并重疊，板材會被切割和分離。

2)彈性變形階段。當沖頭接觸板并將其壓下時，板將變形，例如彈性壓縮、彎曲和拉伸(ab”’ab)。板材底面相應部位的材料輕微擠壓入凹模口，在與凸形和低壓流體輸送用螺旋焊接鋼管的接觸處形成一個小圓角。同時，板材輕微翹曲，公母模具之間的間隙越大，翹曲越嚴重。當沖頭被壓下時，靠近切削刃的片材上的應力逐漸增加，直到達到彈性極限并且彈性變形階段結束。

3)塑性變形階段。變形區(qū)的材料達到彈性極限后，隨著陽模繼續(xù)向下壓，陽模壓入金屬板和金屬板壓入陰模的深度逐漸增加，導致低壓流體輸送用螺旋焊接鋼管塑性剪切變形，形成光亮的剪切截面。當沖頭繼續(xù)下降時，材料在變形區(qū)域的塑性變形程度和硬化程度增加，變形阻力也急劇上升，直到靠近切削刃一側(cè)的材料由于拉伸應力達到拉伸強度而產(chǎn)生微裂紋，塑性變形階段結束。在這個過程中，由于凸模和凹模之間的間隙，變形區(qū)伴隨著彎曲和拉伸變形，間隙越大，變形越大。

雖然低壓流體輸送用螺旋焊接鋼管的下料變形在短時間內(nèi)完成，但該過程仍可大致分為以下三個階段。