供水用國標(biāo)螺旋鋼管的螺旋角一般為50-75度，因此螺旋焊縫處合成應(yīng)力是直縫焊管主應(yīng)力的60-85%。在相同工作壓力下，同一管徑的螺旋焊管比直縫焊管壁厚可減小。 根據(jù)以上特點可知：

A螺旋焊管發(fā)生時，由于焊縫所受正應(yīng)力與合成應(yīng)力比較小，口一般不會起源于螺旋焊縫處，其安全性比直縫焊管高。

B.當(dāng)螺旋焊縫附近存在與之相平行的缺陷時，由于螺旋焊縫受力較小，故其擴展的危險性不如直焊縫大。

C.由于徑向應(yīng)力是存在于鋼管上的應(yīng)力，所以焊縫處于垂直應(yīng)力這一方向時承受載荷。即直縫承受的載荷，環(huán)向焊縫承受的載荷最小，螺旋縫介于二者之間。 ·靜壓強度經(jīng)有關(guān)對比試驗，驗證了螺旋焊管與直縫焊管的屈服壓力與壓力實測值和理論值基本吻合，偏差接近。

但無論是屈服壓力還是壓力，螺旋焊管均低于直縫焊管。螺旋焊接鋼管廠家——螺旋鋼管-埋弧焊的原理：埋弧焊是利用電弧熱能進(jìn)行焊接的，與手工焊條電弧焊不同的是：埋弧焊的焊絲是的，上面沒有涂料，埋弧焊的確焊劑是預(yù)先鋪在待焊處的，埋弧焊焊絲伸入焊劑中，電弧是在焊劑下燃燒的。焊絲與工件接觸，按下啟動按動鈕后，焊絲與工件通電的瞬間，焊絲回抽，電弧引燃，焊接小車向前進(jìn)，焊絲連續(xù)下向輸送，維持電弧在焊劑層下燃燒，在電弧下方形成焊接熔池。在電弧周圍，焊劑熔化形成一個空洞，。這個空洞和熔池不斷前進(jìn)，而熔池后方的金屬凝固，形成連續(xù)的焊縫。這個過程由于是在焊劑下進(jìn)行的，因此，我們用肉眼是看不到的。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗但是與相同長度的直縫管比擬，焊縫長度增加30~100%，而且出產(chǎn)速度較低成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理本公司已通過ISO9001：2000質(zhì)量體系認(rèn)證,在產(chǎn)品質(zhì)量上全面貫徹ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)，憑借先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，雄厚的技術(shù)力量，我公司產(chǎn)品在市場上的銷量連創(chuàng)新高，產(chǎn)品品質(zhì)得到廣大用戶的一致推崇。