環(huán)氧陶瓷防腐鋼管生產(chǎn)廠家是由環(huán)氧樹(shù)脂和大量石英粉(重量百分比超過(guò)50%)組成的復(fù)合防腐鋼管。涂層硬度高、光滑耐磨，但也有一定的隨意性。它是一種機(jī)械強(qiáng)度高、粘結(jié)力強(qiáng)、防腐性能優(yōu)異的管道內(nèi)襯材料。環(huán)氧陶瓷防腐鋼管生產(chǎn)加工時(shí)應(yīng)注意什么？

河北瑞通多年的經(jīng)驗(yàn)如下:

(1)螺旋焊管和直焊管的內(nèi)焊道在進(jìn)行環(huán)氧陶瓷防腐處理時(shí)，需要用電磨機(jī)打磨，以去除焊道上的毛刺和焊道上的凸尖，保證涂裝后焊道上不出現(xiàn)針孔。

(2)噴砂除銹做好各種防護(hù)，穿戴防護(hù)用品。

(3)鋼管內(nèi)表面應(yīng)通過(guò)噴丸除銹至Sa2.5。預(yù)處理后，鋼管內(nèi)的沙子、灰塵、銹粉和其他灰塵應(yīng)通過(guò)清潔、干燥和無(wú)油的壓縮空氣清除。

(4)噴砂除銹完成后，應(yīng)盡快進(jìn)行防腐施工，以免管道生銹。

(5)如果鋼管內(nèi)壁潮濕，應(yīng)在施工前對(duì)鋼管進(jìn)行預(yù)熱以去除水分，預(yù)熱溫度應(yīng)控制在40-60℃。

(6)施工環(huán)境要求:相對(duì)濕度低于80%，基底溫度高于露點(diǎn)溫度3℃以上。

(7)應(yīng)制備防腐涂層，因?yàn)樗糜诜乐鼓z化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

(8)環(huán)境溫度為25℃時(shí)，內(nèi)壁一次濕膜形成厚度應(yīng)達(dá)到250-300μm，一次干膜形成厚度應(yīng)達(dá)到150-200 μm；當(dāng)環(huán)境溫度為25℃-40℃時(shí)，內(nèi)壁一次濕膜形成厚度應(yīng)達(dá)到350-400μm，一次干膜形成厚度應(yīng)達(dá)到150-200 μm；當(dāng)環(huán)境溫度為40℃時(shí)，內(nèi)壁一次濕膜厚度應(yīng)達(dá)到250-300μm，一次干膜厚度應(yīng)達(dá)到150-200 μm。

內(nèi)襯環(huán)氧陶瓷的防腐鋼管

此外，吊裝和存放環(huán)氧陶瓷防腐鋼管時(shí)應(yīng)注意以下三點(diǎn):

1.舉升環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯管時(shí)，搬運(yùn)工具只能接觸管道外壁，不允許接觸內(nèi)襯。

2.吊裝過(guò)程中不允許管道劇烈碰撞，應(yīng)注意保護(hù)承插端外的防腐表面。

3.環(huán)氧陶瓷防腐鋼管在長(zhǎng)期儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中，兩端應(yīng)由木支架支撐，并覆蓋保護(hù)帽。