聚乙烯具有良好的物理力學(xué)性能，如抗沖擊性、高硬度和良好的化學(xué)穩(wěn)定性。其溫度范圍較寬（粘著型：60℃-40℃；封閉型：80℃-45℃）。特別是在低溫條件下，它比其他材料具有更好的抗彎和抗沖擊性能，因此在俄羅斯、西歐等寒冷地區(qū)的防腐鋼管中得到了廣泛的應(yīng)用。

涂層聚乙烯涂層是將熱熔聚乙烯擠出到鋼管表面形成塑料外殼以防止特定腐蝕的擠出機(jī)。也被稱為聚乙烯熱塑性涂層或護(hù)套。這是20世紀(jì)50年代在國外開發(fā)的一種新產(chǎn)品，發(fā)展迅速，在各種防腐涂料的應(yīng)用中處于領(lǐng)先地位。最近，德國幾乎所有的油氣管道都使用這種防腐涂料。我國從上世紀(jì)80年代開始使用，在小口徑管道上取得了成功的經(jīng)驗，但大口徑管道存在夾套層應(yīng)力開裂問題。當(dāng)夾套進(jìn)水時，夾套層下的鋼管腐蝕。因此，聚乙烯的材料和涂層工藝需要研究和改進(jìn)。

1、底漆。擠出聚乙烯涂層前，應(yīng)在管道表面涂一層密封膠。底漆的性能指標(biāo)是以最近使用的瀝青熱熔膠為基礎(chǔ)的。國標(biāo)規(guī)定了底漆的軟化點、熱損失、滲透性、熱分解溫度、自愈合性、剪切強(qiáng)度和剝離強(qiáng)度。但生產(chǎn)實踐證明，該膠仍存在耐溫等級低、附著力差等缺點。國外部分使用丁基橡膠和最新的樹脂膠，而國內(nèi)底漆仍是重點研究課題之一。

2、聚乙烯。聚乙烯的密度在0.91～0.96g/c之間，密度不同，性能也不同。由于高密度聚乙烯缺乏短差，其結(jié)bii、抗拉強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷裂速率、撕裂強(qiáng)度、耐化學(xué)腐蝕性等性能均遠(yuǎn)優(yōu)于低密度聚乙烯，可根據(jù)用戶需要生產(chǎn)不同性能、不同價格的防腐涂料。高密度聚乙烯涂層管（黃釘）適用溫度在60℃以下，底密度聚乙烯涂層管（綠釘）適用溫度在60℃以下。

3、生產(chǎn)方法。聚乙烯防腐涂料采用了流動浸漬法和粉末擴(kuò)散熔融法。以前的生產(chǎn)方法基本上采用擠壓法，一般直徑較小（15-800mm）。如果是有保護(hù)層的膠粘圓模法，則人口直徑（400-160mm）的管道應(yīng)采用封閉式T型模法（無保護(hù)層，單層）。近年來，在中、小口徑管道中逐漸采用了緊密配合的方法，這種方法有望在今后的防腐鋼管中得到廣泛應(yīng)用。