螺旋焊管采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送.采用外控或內(nèi)控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)缺陷。采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。

螺旋鋼管兩端外側(cè)分別設(shè)置兩個(gè)固定長(zhǎng)度的光柵尺。利用無(wú)桿氣缸帶動(dòng)光柵尺鋼管兩端，利用光的干涉現(xiàn)象實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼管長(zhǎng)度的測(cè)量。而在這些施工的建筑外面，都會(huì)有著一圈，由鋼管制作的支架。由于缺陷與焊縫相平行，故對(duì)厚壁螺旋鋼管來(lái)說(shuō)，其焊縫的缺陷為;斜缺陷。鋼管承壓能力強(qiáng)，塑性好，便于焊接和加工成型，采用雙面自動(dòng)埋弧焊或單面焊法制成的用于水，煤氣，空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。防止步調(diào)有正確選用焊接電流，焊接件的坡曲直短長(zhǎng)度不要太小，焊前必須把坡口清理腌臜，多層焊時(shí)必須層層焊渣；并合理決定運(yùn)條角度焊接速率等。

防腐保溫螺旋管正確的焊接工藝參數(shù)簡(jiǎn)單介紹，選擇正確的焊接工藝參數(shù)，螺旋鋼管焊接應(yīng)選用小電流、快速焊方式；多層焊時(shí)，為防晶粒長(zhǎng)大，要等前一層焊縫冷卻后再焊接次一層焊縫；螺旋鋼管焊接時(shí)，為加快冷卻，可從焊縫背面或用壓縮空氣吹焊縫表面。