非破壞性測(cè)試方法NDT方法根據(jù)其基本物理原理進(jìn)行分類。

例如，常見的方法是：

? 視覺和光學(xué)測(cè)試（VT）

? 射線照相測(cè)試（RT）

? 超聲波測(cè)試（UT）

? 液體滲透劑測(cè)試（PT）

? 磁粉測(cè)試（MT）

視覺測(cè)試

到目前為止，最常見的NDT方法是視覺和光學(xué)測(cè)試。在許多情況下，訓(xùn)練有素的檢查員手持簡單的工具，例如手電筒和放大鏡，可以執(zhí)行非常有效的檢查。在質(zhì)量控制以及維護(hù)操作中，視覺測(cè)試是第一項(xiàng)

防線。在決定是否使用外觀測(cè)試時(shí)，重要的是要了解其潛力及其局限性。如果視覺方法不足以解決當(dāng)前的問題，則必須考慮使用更復(fù)雜的方法。對(duì)封閉系統(tǒng)使用視覺檢查方法可以

具有挑戰(zhàn)性并且可能無效。為了使技術(shù)人員或工程師能夠檢查這些難以看見的區(qū)域，通常使用稱為管道鏡的設(shè)備。管道鏡本質(zhì)上是微型攝像機(jī)，可以放置在光纖電纜的末端。然后可以將攝像機(jī)插入直接進(jìn)行視覺檢查的區(qū)域，檢查員可以在視頻屏幕上實(shí)時(shí)查看生成的圖像。

射線照相

從歷史上看，射線照相是第二種最常見的無損檢測(cè)方法。自1895年倫琴（Roentgen ）發(fā)現(xiàn)X射線后，該領(lǐng)域就立即發(fā)生了重要活動(dòng)[1]。

早期文獻(xiàn)指出射線照相能夠檢測(cè)金屬鑄件，鍛件和焊縫中的不連續(xù)性。在許多情況下，很容易發(fā)現(xiàn)不連續(xù)性，例如孔或金屬中的夾雜物。也可以使用射線照相技術(shù)檢測(cè)裂紋，但必須注意

方向和殘余應(yīng)力問題。盡管設(shè)備昂貴且安全，但射線照相仍繼續(xù)被廣泛使用。數(shù)字射線照相術(shù)的最新進(jìn)展通過消除膠片的使用，幫助降低了采用這種方法的成本。

超聲波方法

超聲波測(cè)試基于產(chǎn)生和檢測(cè)測(cè)試對(duì)象內(nèi)機(jī)械振動(dòng)或波動(dòng)的方法，采用了極為多樣化的方法。測(cè)試對(duì)象不僅限于金屬，甚至不限于固體。術(shù)語超聲波是指頻率超過人類聽力極限的聲波。大多數(shù)超聲技術(shù)采用1到10 MHz范圍內(nèi)的頻率。超聲波通過材料行進(jìn)的速度是材料的簡單函數(shù)'模量和密度，因此超聲波方法特別適合于材料表征研究。另外，超聲波在材料性能變化的邊界處強(qiáng)烈反射，因此經(jīng)常用于厚度測(cè)量和裂縫檢測(cè)。超聲技術(shù)的最新進(jìn)展主要在相控陣超聲領(lǐng)域，目前可在便攜式儀器中使用。在單個(gè)換能器中定時(shí)或分階段發(fā)射超聲元件陣列可以精確調(diào)整引入測(cè)試對(duì)象中的超聲波。

液體滲透劑

液體滲透劑方法很簡單，通常用于檢測(cè)表面斷裂的不連續(xù)性，尤其是裂縫。這些方法包括將滲透劑液體施加到測(cè)試對(duì)象上，隨后去除過量的滲透劑，以及施加顯影劑以增強(qiáng)剩余滲透劑的可見性。表面破裂的裂紋可能會(huì)截留滲透劑，因此可以直觀地看到裂紋。液體滲透劑方法因其簡單性和結(jié)果的視覺性質(zhì)而廣受歡迎。滲透劑和顯影劑的停留時(shí)間以及清潔的工藝參數(shù)極為重要，并且繼續(xù)花費(fèi)大量精力來理解和優(yōu)化這些參數(shù)。液體滲透劑方法幾乎可以應(yīng)用于任何材料，

磁性粒子

磁性粒子方法是基于在物體上的磁通泄漏位置處收集的松散磁性粒子。在童年時(shí)期對(duì)磁鐵和鐵屑進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)中，幾乎每個(gè)人都熟悉這種現(xiàn)象。磁粉法基于影響被測(cè)物體電磁特性的表面或近表面不連續(xù)性。為了采用這些方法，被測(cè)物體必須是導(dǎo)電的和鐵磁性的。因此，磁粉技術(shù)可以檢測(cè)鋼中的表面裂紋

幾何形狀復(fù)雜的物體，這通常是RT方法的挑戰(zhàn)。