螺旋鋼管是用鋼帶經(jīng)過彎曲成型，然后經(jīng)焊接制成。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表面質(zhì)量有一定要求，通常交貨長度為12米，常要求定尺交貨.大口徑螺旋鋼管在生產(chǎn)時，錯邊時有發(fā)生，其影響因素很多。排水用大口徑螺旋鋼管內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。

焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時缺陷。采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況。鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢。

螺旋鋼管廠家廣泛采用焊接冷卻后進行退火處理殘余應(yīng)力，而焊后冷卻是殘余應(yīng)力產(chǎn)生的重要過程，這種做法既鋪張了能源又輕易產(chǎn)生較大的焊接殘余應(yīng)力。焊接后熱處理是一種新的殘余應(yīng)力技術(shù)。焊前將材料預(yù)熱至后熱處理溫度并在焊接過程中對焊件持續(xù)加熱保持這一溫度，焊接完成后使用保溫棉對其進行保溫使其緩慢冷卻。這種方法可以有效地降低焊接殘余應(yīng)力，進步金屬的抗應(yīng)力侵蝕機能。螺旋鋼管在不同的行業(yè)中使用，按照一定的加工和制造工藝制作和出產(chǎn)而成，能夠在建筑施工中展現(xiàn)重要的作用和價值。因螺旋管廠管線的承載壓力日益，使用前提日益苛刻，并且要盡量延長管線的使用壽命。雖然受到經(jīng)濟危機的影響，但大口徑螺旋鋼管公司引引正在恢復(fù)發(fā)展，迎接更美好的明天。大口徑螺旋鋼管在輸送燃氣，運輸方面發(fā)揮了很大的作用。