埋弧焊（SAW）主要適用于平面焊接位置的焊接。如果使用某些工具輔助工具，則可以實現(xiàn)角焊和水平焊接位置的焊接。影響埋弧焊縫形狀和性能的主要因素是焊接工藝參數(shù)。

埋弧焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流，電弧電壓，焊接速度，焊絲直徑和延伸長度。

1.焊接電流

在一般焊接條件下，焊縫熔深與焊接電流成正比。隨著焊接電流的增加，熔深和焊縫增強明顯增加，而焊縫寬度變化不大。同時，焊絲的熔化量也相應(yīng)地增加，這增加了焊縫的殘余高度。隨著焊接電流的減小，熔深和剩余高度減小。

2.電弧電壓

隨著電弧電壓的增加，焊接寬度會顯著增加，而熔深和焊接強度會降低。然而，當電弧電壓太大時，不僅會降低熔深，導致熔深不完全，而且還會形成不良的焊縫，難以除渣，甚至發(fā)生咬邊等缺陷。因此，在增加電弧電壓的同時，應(yīng)當適當?shù)卦黾雍附与娏鳌?/p>

3.焊接速度

當其他焊接參數(shù)保持不變并且焊接速度增加時，焊接熱輸入相應(yīng)地減小，從而焊縫的熔深也減小。太快的焊接速度將導致諸如不完全熔深的缺陷。為了保證焊接質(zhì)量，必須保證一定量的焊接熱量輸入，即在提高焊接速度以提高生產(chǎn)率的同時，還應(yīng)相應(yīng)增加焊接電流和電弧電壓。

4.焊絲直徑和延伸長度

當其他焊接參數(shù)保持不變且焊絲直徑增加時，電弧柱的直徑增加，即電流密度降低，這將導致焊縫寬度增加，焊縫寬度減小。滲透率降低。相反，熔深增加而焊縫寬度減小。

當其他焊接參數(shù)保持不變并且焊絲的長度增加時，電阻也增加，并且焊絲的延伸部分的預(yù)熱效果增加，并且焊絲的熔化速度增加。結(jié)果，熔深變淺并且焊接補強增加。焊絲的延伸長度必須控制且不能太長。

5.焊絲傾斜度焊絲

的傾斜方向分為向前傾斜和向后傾斜。傾斜角的方向和大小不同，電弧在熔池上的作用力和熱量也不同，這會影響焊縫的形成。當焊絲以一定角度向后傾斜時，由于電弧指向焊接方向，熔池前面的焊件被預(yù)熱，并且電弧從熔池中排出的液態(tài)金屬減弱，從而導致焊縫較寬，熔深較淺。相反，焊縫的寬度較小，熔深較大，但是容易在焊縫的邊緣引起熔合和咬邊，使焊縫的形狀變差。

6.其他

一種。凹槽形狀b。根間隙c。焊件的厚度和焊件的散熱條件。

埋弧焊鋼管：一種以帶鋼卷材為原材料制成的鋼管，通常在一定溫度下進行擠壓，并通過自動雙絲雙面埋弧焊進行焊接。埋弧焊鋼管

的特點：LSAW鋼管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展迅速。螺旋焊管（SSAW Pipe）通常比直縫焊管具有更高的強度。它可以從較窄的毛坯生產(chǎn)更大直徑的焊管，也可以從相同寬度的毛坯生產(chǎn)不同直徑的焊管。

但是與相同長度的直縫管相比，焊接長度增加了30-100％，生產(chǎn)速度降低了。因此，大多數(shù)直徑較小的焊管大多采用直縫焊，而直徑較大的焊管大多采用螺旋焊。