無(wú)縫鋼管的熱處理工藝主要包括以下五類(lèi)：

1.淬火+高溫回火

將鋼管加熱到淬火溫度，使鋼管的內(nèi)部結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體，然后以一定速度快速冷卻。大于臨界淬火速度將鋼管的內(nèi)部結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，然后通過(guò)高溫回火，鋼管結(jié)構(gòu)最終轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻幕鼗鹚魇象w組織。該過(guò)程不僅可以提高鋼管的強(qiáng)度和硬度，而且可以有機(jī)地結(jié)合鋼管的強(qiáng)度，可塑性和韌性。

2.規(guī)范化

將鋼管加熱至正火溫度后，鋼管的內(nèi)部結(jié)構(gòu)完全轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體組織，然后是以空氣為介質(zhì)進(jìn)行冷卻的熱處理工藝。正火后可以獲得不同的金屬結(jié)構(gòu)，例如珠光體，貝氏體，馬氏體或它們的混合結(jié)構(gòu)。該工藝不僅可以細(xì)化晶粒，均勻組成，消除應(yīng)力，還可以提高鋼管的硬度并改善其切削性能。

3.正火+回火

將鋼管加熱到正火溫度后，鋼管的內(nèi)部結(jié)構(gòu)完全轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體結(jié)構(gòu)，然后在空氣中冷卻，然后與回火過(guò)程相匹配。鋼管結(jié)構(gòu)為回火鐵素體+珠光體，或鐵素體+貝氏體，或回火貝氏體，或回火馬氏體，或回火山梨體。該過(guò)程可以穩(wěn)定鋼管的內(nèi)部結(jié)構(gòu)并提高鋼管的可塑性和韌性。

4.退火

將鋼管加熱至退火溫度并保持一定時(shí)間后，用爐將其緩慢冷卻至一定溫度，然后從爐中排出以進(jìn)行冷卻。降低鋼管的硬度并增加其可塑性，以利于后續(xù)的切割或冷變形處理；細(xì)化晶粒，消除結(jié)構(gòu)缺陷，均勻的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和組成，改善鋼管的性能或?yàn)楹罄m(xù)工藝做準(zhǔn)備；消除鋼管內(nèi)部的應(yīng)力，以防止變形或破裂。

5.固溶處理

將鋼管加熱到固溶溫度，使碳化物和各種合金元素完全均勻地溶解在奧氏體中，然后迅速冷卻，以使碳和合金元素為時(shí)已晚而不能沉淀并進(jìn)行熱處理。奧氏體組織的過(guò)程。過(guò)程的功能：使鋼管的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和鋼管的成分均勻；消除加工過(guò)程中的硬化，以利于后續(xù)的冷變形加工；恢復(fù)不銹鋼管的耐腐蝕性。