熔池是指由于焊接電弧的熱量而熔化成熔池的賤金屬部分。焊接期間在焊件上形成的幾何液態(tài)金屬零件稱為熔池。熔池中液態(tài)金屬的溫度高于普通鋼水的溫度。溫度要高得多。過(guò)渡液滴的平均溫度約為2300°C，熔池的平均溫度約為1700°C，最高可達(dá)2900°C。因此，熔池中的液態(tài)金屬會(huì)過(guò)熱。

在焊接操作中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)諸如飛邊，燒穿，不完全熔深，凹陷，夾渣和不良成形等缺陷。這些缺陷的主要原因是它們不善于觀察焊接操作過(guò)程中熔池溫度的變化。上述缺陷是由于缺乏對(duì)熔池溫度的控制而引起的。熔池的溫度直接影響焊接質(zhì)量。熔池溫度高，熔池大，鐵水流動(dòng)性好，易熔。焊接雙面成形的背面容易燒穿，成形飛邊，成形難以控制，接頭的塑性降低，彎曲容易破裂。當(dāng)熔池溫度低時(shí) 熔池較小，鐵水較深，流動(dòng)性差。出現(xiàn)諸如缺乏滲透，缺乏熔合，夾渣等缺陷。

在焊接過(guò)程中，流過(guò)焊件的電流稱為焊接電流。電極的直徑是指填充金屬棒的橫截面尺寸。簡(jiǎn)而言之，電極的正確熔化取決于所通過(guò)的電流。如果電流太小，則很難繪制電弧，焊條容易粘在焊件上，氧化皮很粗，并且兩側(cè)沒(méi)有很好地結(jié)合在一起。如果電流太大，焊渣和煙會(huì)很大，焊條會(huì)發(fā)紅，熔池表面非常光亮，容易燒穿和咬邊。

電流合適，易點(diǎn)燃，電弧穩(wěn)定，飛濺小，可聽(tīng)到均勻的crack啪聲，焊縫兩側(cè)平滑過(guò)渡到母材，表面有細(xì)鱗，焊渣容易敲門(mén)，在應(yīng)用中存在復(fù)雜的關(guān)系。在垂直，水平和豎立位置，電流相應(yīng)地比平焊的電流小，通常應(yīng)比平焊的電流小約10％。同樣在垂直，水平和垂直位置，電極的電流通常比平焊的直徑小。

運(yùn)送方法：

將電極沿軸向喂入熔池以熔化電極后，電弧長(zhǎng)度可以保持不變。因此，將電極送入熔池的速度等于電極熔化的速度。如果送入電極的速度小于電極熔化的速度，則電弧長(zhǎng)度將減小。逐漸增加會(huì)導(dǎo)致電弧破裂。如果電極送入太快，電弧長(zhǎng)度會(huì)迅速縮短，并且電極的末端與焊件接觸會(huì)短路，這也會(huì)熄滅電弧。

新月形運(yùn)輸方法：電極的端部在焊接方向上左右擺動(dòng)以形成新月形。中間動(dòng)作應(yīng)該很快，并且兩側(cè)都應(yīng)該保持一點(diǎn)。這種方法可以控制熔池的溫度。熔池很淺。有必要防止兩側(cè)的咬邊。新月形輸送帶是單面焊接和雙面成形連續(xù)電弧焊的主要輸送方法之一。

鋸齒形移動(dòng)方法：電極的末端以鋸齒形的方式向前擺動(dòng)，并在兩側(cè)停止以防止咬邊。該方法操作簡(jiǎn)單，適用于在平面，垂直和向上焊接位置對(duì)接焊縫的每一層進(jìn)行焊接。成形輸送棒的熔池溫度高于月牙形輸送棒的溫度，而月牙形輸送棒的溫度高于之字形輸送棒的溫度。使用鋸齒形的傳送桿，并使用擺動(dòng)幅度和凹槽兩側(cè)的停頓。，控制熔池的溫度，熔孔的大小基本相同，并且減少了在凹槽根部無(wú)焊縫形成和燒穿的可能性，并且改善了熔深的缺乏，使得對(duì)接平焊的單面焊接不能在兩側(cè)形成。然后是困難。

焊條角度：

當(dāng)焊條與焊接方向成90度角時(shí)，電弧集中，熔池溫度高，角度小，電弧散開(kāi)，熔池溫度低，電弧燃燒時(shí)間，電弧燃燒時(shí)間用于控制熔池的溫度，如果熔池的溫度過(guò)高，而較大的熔孔可以減少電弧燃燒時(shí)間并降低熔池的溫度。此時(shí)，熔化孔變小并且內(nèi)部成形高度適中，以避免在管道中形成過(guò)高的內(nèi)部焊縫或焊縫。

提示：高頻直縫電阻焊鋼管（ERW管）是由成型機(jī)形成的熱軋卷，利用集膚效應(yīng)和高頻電流的接近效應(yīng)來(lái)加熱和熔化管的邊緣空白的。在擠壓輥的作用下進(jìn)行壓力焊接，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)出的產(chǎn)品。