國(guó)標(biāo)螺旋焊管表面脫碳處理，螺旋鋼管的脫碳處理直接影響到它的使用壽命，螺旋鋼管在線淬火的首要任務(wù)是控制好軋制變形和終軋溫度，使軋后的奧氏體晶粒更細(xì)小，為淬火后獲得細(xì)小的馬氏體組織奠定基礎(chǔ)。日本的高性能在線淬火工藝是通過(guò)軋制形變和在線熱處理相結(jié)合，即通過(guò)對(duì)軋制過(guò)程變形的分配、終軋溫度的控制、中間冷卻的控制并結(jié)合在線熱處理溫度的控制，得到比熱軋，常規(guī)調(diào)質(zhì)處理更好的組織和性能。

也就是它的質(zhì)量，由此可見脫碳處理對(duì)螺旋管的影響，如果表面脫碳后，螺旋管的強(qiáng)度和耐磨性會(huì)降低，直接影響到螺旋管的使用壽命，如果螺旋鋼管上的脫碳層不清洗干凈的話，螺旋管的表面層硬度和耐磨性也會(huì)相應(yīng)的降低，而且在淬火的過(guò)程中，會(huì)因?yàn)槔锿鈱拥捏w積的變化而導(dǎo)致工件的表面形成裂紋。

螺旋鋼管焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后，再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。 帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過(guò)X射線電視或拍片檢查。 每根鋼管經(jīng)過(guò)靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。