最常用的法蘭類型有：焊接頸，滑入式，承插焊，搭接，螺紋法蘭和盲法蘭。在下面，您會找到每種類型的簡短描述和定義，并附有詳細(xì)圖像。

焊接頸法蘭

焊接頸法蘭很容易在長的錐形轂上識別，該法蘭從管子或管件逐漸延伸到壁厚。

長錐形輪轂提供了重要的加強，可用于涉及高壓，零以下和/或高溫的多種應(yīng)用。在由線膨脹或其他可變力引起的反復(fù)彎曲的情況下，由錐度實現(xiàn)的從凸緣厚度到管道或配件壁厚度的平滑過渡是非常有益的。

這些法蘭的鉆孔尺寸與配對管或配件的內(nèi)徑相匹配，因此不會對產(chǎn)品流量造成限制。這可以防止接頭處的湍流并減少腐蝕。它們還通過錐形輪轂提供出色的應(yīng)力分布，并且容易進(jìn)行射線照相以進(jìn)行探傷。

這種法蘭類型將通過單個全焊透V型焊接（Buttweld）焊接到管道或配件上。

焊接頸法蘭的詳細(xì)信息

滑入法蘭

在內(nèi)部壓力下，從滑入式法蘭計算得出的強度約為焊接頸法蘭的三分之二，其疲勞壽命約為后者的三分之一。

與管道的連接是通過2個角焊縫完成的，在法蘭的外部和內(nèi)部也是如此。

圖像上的X尺寸大約為：
管道的壁厚+ 3 mm。

在焊接過程中，此空間是必需的，以免損壞法蘭面。

法蘭的缺點是，該原理總是首先必須焊接管道，然后才是配件。法蘭與彎頭或法蘭與三通的組合是不可能的，因為命名的配件沒有筆直的末端，無法在“滑入式”法蘭中完全滑動。

法蘭上的滑移圖

承插焊法蘭

承插焊法蘭最初是為在小型高壓管道上使用而開發(fā)的。它們的靜態(tài)強度等于滑入式法蘭，但其疲勞強度比雙焊滑入式法蘭高50％。

與管道的連接通過法蘭外部的1個角焊完成。但是在焊接之前，必須在法蘭或管件與管道之間留出一定的空間。

ASME B31.1 1998 127.3焊接準(zhǔn)備（E）承插焊焊接總成說：
在焊接前的接頭組裝中，應(yīng)將管子或管子插入到最大深度，然后縮回大約1/16英寸（1.6毫米）。 ）遠(yuǎn)離管道末端與承窩肩部之間的接觸。

承插焊縫的底部間隙通常是為了減少在焊縫金屬凝固過程中可能在焊縫根部產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。該圖為您顯示了膨脹縫的X量度。

該法蘭的缺點是必須要留出一定的間隙。對于腐蝕性產(chǎn)品（主要在不銹鋼管道系統(tǒng)中），管道和法蘭之間的裂紋會產(chǎn)生腐蝕問題。在某些過程中，也不允許使用此法蘭。我不是這方面的專家，但是在互聯(lián)網(wǎng)上，您會發(fā)現(xiàn)很多有關(guān)腐蝕形式的信息。

同樣對于這種法蘭數(shù)，該原理始終總是首先必須焊接管道，然后才是配件。