螺旋鋼管生產(chǎn)工藝流程詳解成型前工作原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理,預(yù)彎與定徑是螺旋焊管成型過程中的主要工序。

預(yù)彎的主要目的是解決管坯的彈復(fù)問題，因為彈復(fù)的大小直接影響鋼管的內(nèi)在質(zhì)量；定徑的主要目的是為了得到更加的管坯直徑,因為直徑控制是鋼管的主要質(zhì)量指標之一。預(yù)彎與定徑之間需要有一個合適搭配才能得到理想的鋼管管坯。

成型過程采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送,主機是以中。