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    關(guān)于螺旋鋼管的一些知識(shí)

    日期:2020-01-11

    一、熱軋后螺旋管離線正火的特點(diǎn)是什么?

    螺旋鋼管是GB5310-2008高壓鍋爐無縫鋼管的國家標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)。它的鋼類型是鍋爐鋼管中使用最廣泛的鋼管。它主要用于制造高壓和更高參數(shù)的鍋爐管道。

    關(guān)于螺旋鋼管的一些知識(shí)

    如:低溫段過熱器,再熱器,省煤器和水冷壁等;大口徑螺旋管用于壁溫≤450°C的蒸汽管和集管(聚結(jié)器,水冷壁,低溫過熱器和再熱器組合)。箱)管道配件,如介質(zhì)溫度≤450℃。

    因此,在使用過程中,對(duì)螺旋管的常溫和高溫強(qiáng)度以及可塑性和韌性有很高的要求。大口徑螺旋管主要由熱控制單元生產(chǎn)。為了滿足機(jī)械性能指標(biāo),通常使用熱軋。經(jīng)過離線規(guī)范化過程。為了充分利用熱膨脹工藝的優(yōu)點(diǎn),提高生產(chǎn)效率,減少螺旋管的生產(chǎn)工藝,縮短生產(chǎn)周期,節(jié)約能源。

    螺旋管熱處理工藝的主要目的是盡可能消除軋制形成的結(jié)構(gòu)缺陷,改善結(jié)構(gòu)狀態(tài),并改善宏觀力學(xué)性能。

    因此,為了提高熱膨脹單元的生產(chǎn)效率并減少因燃燒和反復(fù)加熱而對(duì)鐵基材料結(jié)構(gòu)造成的損壞,使用在線正火工藝路線來生產(chǎn)螺旋管。

    大口徑螺旋鋼管

    二、大口徑螺旋鋼管的焊接方法及應(yīng)用?

    1.焊接方式

    焊接厚壁螺旋管時(shí),首先清洗焊接接頭的油,油漆,水,鐵銹等,然后根據(jù)壁厚打開斜面。較粗的一個(gè)打開較大,較細(xì)的一個(gè)打開較小(角磨機(jī))。產(chǎn)品的間隙通常為電極或?qū)Ь€直徑的1到1.5倍。如果凹槽意外打開,則可以適當(dāng)縮小。點(diǎn)焊至少要三點(diǎn),一般四個(gè)點(diǎn)比較好。焊接時(shí),應(yīng)為一半。起始點(diǎn)最好應(yīng)比底點(diǎn)高約一厘米,以便從相反的一側(cè)接縫良好。如果鋼管的壁很厚,則應(yīng)將其分層,至少兩層,并且在第一層完全焊接之后可以焊接第二層。

    2.使用

    厚壁鋼管主要用于水利工程,石化工業(yè),化學(xué)工業(yè),電力工業(yè),農(nóng)業(yè)灌溉和城市建設(shè)。對(duì)于液體運(yùn)輸:給水和排水。天然氣運(yùn)輸:煤氣,蒸汽,液化石油氣。結(jié)構(gòu)用途:用作樁管,橋梁;碼頭,道路,建筑結(jié)構(gòu)管等

    在螺旋鋼管上形成表面缺陷的可能性有兩種

    在螺旋鋼管上形成表面缺陷的可能性有兩種:一種是材料本身在變形過程中的塑性不足,導(dǎo)致形成裂紋和外部褶皺。二是材料的表面氧化會(huì)引起表面缺陷,并且在變形過程中表面缺陷會(huì)擴(kuò)大。裂縫和褶皺。

    三、熱模擬拉伸試驗(yàn)結(jié)果與分析

    為了研究材料的高溫可塑性,進(jìn)行了一系列的熱模擬拉伸實(shí)驗(yàn)。

    可以發(fā)現(xiàn)900-1 200℃是9Ni鋼的高塑性區(qū),其拉伸變形可達(dá)90%以上。比較管材軋制各階段的變形量和變形溫度,不難發(fā)現(xiàn)穿孔和對(duì)角軋制兩個(gè)步驟都在高塑性區(qū)中,并且變形量遠(yuǎn)小于材料的變形能力。盡管在定徑步驟的最后階段的溫度低于900°C,但先前的分析表明,在定徑之前會(huì)在管子表面形成缺陷。因此,可以認(rèn)為該軋制中出現(xiàn)的較小的外部褶皺和裂紋不是由材料本身的不良塑性引起的。

    盡管被氧化樣品的表面是光滑的,但是在1小時(shí)后,氧化物層和金屬界面之間發(fā)生了細(xì)晶界氧化,如圖4(b)所示。隨著氧化時(shí)間的延長,晶界氧化深度進(jìn)一步加深。此時(shí),晶界氧化速率高于氧化物相中的金屬。當(dāng)晶界氧化深度達(dá)到一定水平時(shí),隨著氧化時(shí)間的延長,氧化物層的厚度進(jìn)一步增加,但是晶界氧化深度沒有進(jìn)一步增加。可以看出,晶界氧化速率和氧化物相金屬的內(nèi)部發(fā)展達(dá)到平衡。

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