環(huán)氧樹脂防腐鋼管價(jià)格固化時(shí)基本上不產(chǎn)生低分子揮發(fā)物，所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合制造無溶劑、高固體、粉末涂料及水性涂料等環(huán)保型涂料。優(yōu)良的電絕緣性。環(huán)氧樹脂是熱固性樹脂中介電性能的品種之一。穩(wěn)定性好，抗化學(xué)藥品性優(yōu)良。環(huán)氧固化物的耐熱性一般為80～100℃。環(huán)氧樹脂的耐熱品種可達(dá)200℃或更高。

影響環(huán)氧樹脂合成的主要因素有：改性劑與液體環(huán)氧樹脂的配比；雙酚A與液體環(huán)氧樹脂的配比；反應(yīng)溫度與時(shí)間。本文對(duì)這些影響因素只做定性描述。本研究加入改性劑的目的首先是為了減少改性環(huán)氧樹脂中的大分子鏈段含量，使相對(duì)分子質(zhì)量分布更窄，樹脂加熱熔融黏度降低，更容易流動(dòng)；

其次改性后的樹脂中的分子結(jié)構(gòu)中含有更多羥基等極性基團(tuán)，增加了改性環(huán)氧樹脂的粘接性。改性環(huán)氧樹脂的合成過程中，隨著改性劑與液體雙酚A比例的增加，樹脂的軟化點(diǎn)降低，涂膜的硬度和耐溫性也會(huì)降低，而且容易結(jié)塊，不適于加工，因此合適的配比在5%——10%之間。