焊縫加工：

1.如果縫隙太大，則會(huì)降低鄰近效果，渦流熱會(huì)不足，焊縫的晶間接頭不良，導(dǎo)致不熔合或開(kāi)裂。

2.如果間隙太小，則鄰近效應(yīng)會(huì)增加，并且焊接熱會(huì)太大，從而導(dǎo)致焊縫燒傷；否則，擠壓和滾壓后焊縫會(huì)形成一個(gè)深坑，這會(huì)影響焊縫的表面質(zhì)量。

在將管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度之后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒，使其相互滲透和結(jié)晶，最后形成牢固的焊接。如果螺旋鋼管的擠壓力過(guò)小，則形成的共晶體數(shù)將減少，焊縫金屬?gòu)?qiáng)度降低，施加壓力后會(huì)產(chǎn)生裂紋。如果擠壓力太大，熔融金屬將從焊縫中擠出。不僅降低了焊接強(qiáng)度，而且還會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)部和外部毛刺，甚至?xí)鹬T如焊接重疊的缺陷。

螺旋鋼管（SSAW鋼管）的主要技術(shù)特點(diǎn)：

a。在成形過(guò)程中，鋼板均勻變形，殘余應(yīng)力小，表面不產(chǎn)生劃痕。加工后的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸和規(guī)格范圍內(nèi)具有更大的靈活性，特別是在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管，特別是中小直徑厚壁管時(shí)。對(duì)螺旋鋼管規(guī)格有更多要求。

b。采用先進(jìn)的雙面埋弧焊技術(shù)，可在最佳位置實(shí)現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)邊緣錯(cuò)誤，焊接偏斜，熔深不完全等缺陷，易于控制焊接質(zhì)量。

C。對(duì)鋼管進(jìn)行100％的質(zhì)量檢驗(yàn)，使鋼管生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程得到有效的檢驗(yàn)和監(jiān)控，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

d。整條生產(chǎn)線(xiàn)的所有設(shè)備均具有與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能，實(shí)現(xiàn)即時(shí)數(shù)據(jù)傳輸，由中央控制室控制生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)參數(shù)。

提示：ASTM A53涵蓋標(biāo)稱(chēng)壁厚的無(wú)縫和焊接鋼管。表面狀況通常為黑色，并且熱浸鍍鋅。ASTM A53主要生產(chǎn)用于壓力和機(jī)械應(yīng)用，還用于運(yùn)輸蒸汽，水，煤氣管線(xiàn)。

ASTM A53 B級(jí)是ERW高頻焊管的等級(jí)，分為A和B級(jí)。