(1)材料要求:材料和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,并附有出廠證明和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
(2)焊條要求:涂層無裂紋等缺陷。毛孔等。電弧應(yīng)穩(wěn)定燃燒,均勻熔化,并且在焊接過程中沒有結(jié)塊和掉落。用戶需要干燥。
(3)焊接前的準(zhǔn)備:噴嘴內(nèi)壁應(yīng)清洗干凈,不對(duì)中量不超過1mm,焊接裝置牢固,應(yīng)采取必要措施防止焊接應(yīng)力和變形。
(4)焊接設(shè)備:交流電焊機(jī),直流電焊機(jī),角向磨光機(jī),干燥箱,保溫桶。
(5)焊工要求:焊工在開始工作之前必須持有焊接證書并接受培訓(xùn)和評(píng)估。工作現(xiàn)場(chǎng)具有安全保護(hù)措施,可防止灼傷,電擊和倒塌。
(6)焊接工藝:焊接前對(duì)管道除銹,暴露金屬色后涂防銹漆。焊接管道時(shí),請(qǐng)采用合理的焊接方法和順序,以確保電弧起點(diǎn)和終點(diǎn)的質(zhì)量。多層焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開,每層焊接后應(yīng)清除爐渣和飛濺物。如果發(fā)現(xiàn)某些缺陷,請(qǐng)使用角向磨光機(jī)卸下并重新焊接。單面手工電弧焊用于焊接,在焊接下一層之前,用手輪拋光每一層。為了減少焊接變形和焊接應(yīng)力,可以采用對(duì)稱或分段焊接方法。所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行目視檢查。焊縫加強(qiáng)的高度為1mm,焊縫的寬度應(yīng)覆蓋凹槽2mm。焊縫表面無裂紋:接縫,氣孔,夾渣。焊縫應(yīng)達(dá)到II類的100%合格要求。
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