（1）材料要求：材料和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并附有出廠證明和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

（2）焊條要求：涂層無裂紋等缺陷。毛孔等。電弧應(yīng)穩(wěn)定燃燒，均勻熔化，并且在焊接過程中沒有結(jié)塊和掉落。用戶需要干燥。

（3）焊接前的準(zhǔn)備：噴嘴內(nèi)壁應(yīng)清洗干凈，不對(duì)中量不超過1mm，焊接裝置牢固，應(yīng)采取必要措施防止焊接應(yīng)力和變形。

（4）焊接設(shè)備：交流電焊機(jī)，直流電焊機(jī)，角向磨光機(jī)，干燥箱，保溫桶。

（5）焊工要求：焊工在開始工作之前必須持有焊接證書并接受培訓(xùn)和評(píng)估。工作現(xiàn)場(chǎng)具有安全保護(hù)措施，可防止灼傷，電擊和倒塌。

（6）焊接工藝：焊接前對(duì)管道除銹，暴露金屬色后涂防銹漆。焊接管道時(shí)，請(qǐng)采用合理的焊接方法和順序，以確保電弧起點(diǎn)和終點(diǎn)的質(zhì)量。多層焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開，每層焊接后應(yīng)清除爐渣和飛濺物。如果發(fā)現(xiàn)某些缺陷，請(qǐng)使用角向磨光機(jī)卸下并重新焊接。單面手工電弧焊用于焊接，在焊接下一層之前，用手輪拋光每一層。為了減少焊接變形和焊接應(yīng)力，可以采用對(duì)稱或分段焊接方法。所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行目視檢查。焊縫加強(qiáng)的高度為1mm，焊縫的寬度應(yīng)覆蓋凹槽2mm。焊縫表面無裂紋：接縫，氣孔，夾渣。焊縫應(yīng)達(dá)到II類的100％合格要求。