螺旋埋弧焊管的生產(chǎn)、成形和焊接是同時進行的，所以焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性好壞與成形密不可分。成型縫起起落落，“傾倒”，外緊外松內(nèi)緊，局部錯邊節(jié)距偏移，擠厚側(cè)板，漏切、波浪、毛刺及斜角不規(guī)則孔隙率，導(dǎo)致反面及焊縫咬邊、燒損、氣孔、熔渣等缺陷形成。因此，我們發(fā)現(xiàn)有必要及時調(diào)整成型不穩(wěn)定性。

國外焊劑對螺旋埋弧焊管焊縫形狀的影響和控制焊劑的質(zhì)量和化學(xué)成分、粘度、堆積密度、粒度和堆積高度等因素密切相關(guān)。

焊劑組分的化學(xué)成分和粘度對焊縫有很大的影響。雖然各廠家焊劑均符合GB/T 5293-1999標(biāo)準(zhǔn)，但由于其配方不同，其冶金性能和工藝性能也不盡相同。在選擇的時候，我們可以觀察、測試、分析和比較，選出最好的人。焊劑的選擇應(yīng)確保您具有良好的冶金和工藝性能，穩(wěn)定的電弧渣具有合適的熔點、粘度和表面張力，焊縫良好，易于除渣，并產(chǎn)生較少的有毒氣體。

焊劑一般認(rèn)為粘度小，能提高熔渣的流動性，使焊縫成形良好。高粘度焊劑導(dǎo)致焊縫無波紋，但成型缺陷。當(dāng)使用的焊料熔點特別低時，焊劑熔化能力越大，熔池表面壓力越大，造成氣體沉淀困難，氣體集中在下方的熔渣中，使焊縫不穩(wěn)定。為了獲得良好的焊接效果，電弧室周圍的熔渣厚度要向右，隨著溫度的變化粘度要適中。