直縫鋼管是鋼板的生產(chǎn)，螺旋焊管是熱軋鋼卷的生產(chǎn)。

熱連軋機的軋制工藝具有一系列優(yōu)點，有能力獲得生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)管線鋼的冶金工藝。例如，在輸出級提供水冷系統(tǒng)以加速冷卻，從而允許使用低合金部件來達到特定的強度等級和低溫韌性，從而提高鋼的焊接性。

但這個系統(tǒng)基本上不在鋼板生產(chǎn)廠。鋼卷的合金含量（碳當(dāng)量）往往低于同類鋼，這也提高了螺旋焊管的焊接性。應(yīng)注意的是，由于螺旋焊管的卷軋方向與鋼管的軸向不垂直，直縫鋼管的鋼板的軋制方向與鋼管的軸向垂直，焊管的抗裂性能優(yōu)于直縫鋼管。

根據(jù)螺旋焊管生產(chǎn)標(biāo)準要求，螺旋焊管主要檢驗/控制項目有：尺寸：外徑、壁厚、橢圓度、曲率、管端垂直度、長度外觀質(zhì)量：焊管拉伸試驗、水壓試驗、酸腐蝕試驗、無損檢測而直縫焊管則沒有相應(yīng)的生產(chǎn)標(biāo)準。

一般螺旋焊管機組都采用在線連續(xù)檢測的方法來保證焊縫的焊接質(zhì)量，這與螺旋焊管生產(chǎn)直縫焊管的另一個重要特點不同。連續(xù)檢測有利于焊接缺陷的監(jiān)測、焊接質(zhì)量的穩(wěn)定、焊接等級的保證。由于生產(chǎn)工藝的限制，直縫焊管極難實現(xiàn)連續(xù)不間斷的檢驗。這將增加焊接危險和質(zhì)量問題發(fā)生的概率，甚至影響今后管道運行的整體可靠性。