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    石油套管的焊接工藝

    日期:2020-07-02
    石油套管的焊接工藝

    (1)焊接方式的選擇:80%Ar + 20%CO2氣體保護焊。

    焊接數(shù)據(jù)的選擇:使用ER55-G焊絲,直徑為3.2mm。

    焊接參數(shù):電流250?320A,電壓26?30V;

    焊接速度為35?50cm / min;預熱溫度為100℃,以確保各層之間的溫度不低于預熱溫度,但不允許比預熱溫度高30℃。

    焊后處理:風冷,無需任何熱處理。

    (2)焊接方法的選擇:80%Ar + 20%CO2氣體保護焊。

    焊接數(shù)據(jù)的選擇:使用ER55-G焊絲,直徑為3.2mm。

    焊接參數(shù):電流250?320A,電壓26?30V;焊接速度35?50cm / min; 預熱溫度為100℃,以確保中間層溫度不低于預熱溫度,但也不允許其高于預熱溫度30℃。

    焊接后處理:回火處理,溫度600±20℃,保溫時間4h;加熱速度50℃/ h,冷卻速度50℃/ h。

    通過以上兩種焊接工藝焊接而成的試塊具有以下實驗結(jié)果:

    第一(1)計劃的結(jié)果:拉伸試驗,基材斷裂,合格;熱影響區(qū)26、47、23中3個樣品的沖擊值不合格; 四個側(cè)面彎曲的樣品有3.75mm裂紋,4mm裂紋,1.38mm裂紋,0.89mm裂紋,失敗。實驗證明該工藝方案是不合理的。

    從計劃(2)獲得的結(jié)果:拉伸試驗,基材破裂,合格;熱影響區(qū)51、40、40中三個樣品的沖擊值合格; 所有四個側(cè)面彎曲樣品均合格,合格;實驗證明該工藝方案是合理的。焊后熱處理可以改善焊接結(jié)構(gòu)的性能,這是能否焊接37Mn5石油套管以滿足技術(shù)要求的重要因素之一。

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