ERW是高頻電阻焊-直縫焊管;LSAW是埋弧焊-直縫焊管;兩者均屬于直縫焊管,但兩者的焊接工藝和用途不同,因此不能單獨(dú)代表直縫焊管。SSAW-螺旋焊-螺旋焊管更為常見。
直縫高頻(ERW鋼管)根據(jù)不同的焊接方式分為感應(yīng)焊接和接觸焊接,以熱軋寬卷為原料,經(jīng)過預(yù)彎曲,連續(xù)成型,焊接,熱處理,施膠,矯直,切割后與螺旋相比具有焊縫短,尺寸精度高,壁厚均勻,表面質(zhì)量好和壓力高的優(yōu)點(diǎn)。但是,缺點(diǎn)是只能生產(chǎn)中小直徑的薄壁管。熔合,類似溝槽的腐蝕缺陷。當(dāng)前廣泛使用的區(qū)域是城市天然氣和原油產(chǎn)品運(yùn)輸。
直縫埋弧焊(LSAW鋼管)是通過使用單個(gè)中厚板作為原材料,在模具或成型機(jī)中對鋼板進(jìn)行壓制(軋制),雙面埋弧焊并擴(kuò)大直徑來生產(chǎn)的。成品規(guī)格范圍廣,焊縫韌性,塑性,均勻性和致密性好,具有管徑大,管壁厚,耐高壓,耐高溫和耐腐蝕的優(yōu)點(diǎn)。在建設(shè)高強(qiáng)度,高韌性,高質(zhì)量的長距離油氣管道時(shí),所需的鋼管大多為大直徑厚壁直縫埋弧。根據(jù)API標(biāo)準(zhǔn),在大型石油和天然氣管道中,當(dāng)穿過1類和2類區(qū)域(例如高山地區(qū),海床和人口稠密的市區(qū))時(shí),直埋弧是唯一指定的管道類型。根據(jù)成型方法的不同,可以分為:U0E / JCOE / HME。
螺旋埋弧焊(SSAW鋼管)是指在軋制該管時(shí),其前進(jìn)方向與成形管的中心線成一角度(可調(diào)節(jié)),并在成形時(shí)進(jìn)行焊接,其焊縫形成螺旋線。優(yōu)點(diǎn)是同一規(guī)格可生產(chǎn)各種直徑規(guī)格的鋼管,原材料適應(yīng)范圍較大,焊縫可避免主應(yīng)力,且應(yīng)力較好。缺點(diǎn)是幾何尺寸差。焊縫的長度比直縫的長度長。容易出現(xiàn)裂紋,氣孔,夾渣和焊接偏差。對于焊接缺陷,焊接應(yīng)力處于拉應(yīng)力狀態(tài)。
一般的油氣長輸管道的設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定,螺旋埋弧只能在3類和4類區(qū)域使用。在國外改進(jìn)工藝之后,將原材料更換為鋼板以分離成形和焊接。經(jīng)過預(yù)焊接和精確度,冷焊后焊接直徑會(huì)擴(kuò)大。焊接質(zhì)量接近UOE管。目前,在中國還沒有這樣的程序。這是對我們工廠的改進(jìn)。方向。“西氣東輸”管道仍按照傳統(tǒng)工藝生產(chǎn),但管端直徑已擴(kuò)大。美國,日本和德國普遍拒絕使用SSAW,并認(rèn)為主線不應(yīng)使用SSAW。加拿大和意大利部分使用SSAW,俄羅斯少量使用SSAW,它們制定了非常嚴(yán)格的補(bǔ)充條件。由于歷史原因,大多數(shù)國內(nèi)干線仍使用SSAW。將原材料更改為鋼板以分離成形和焊接。經(jīng)過預(yù)焊接和精確度,冷焊后焊接直徑會(huì)擴(kuò)大。焊接質(zhì)量接近UOE管。目前,在中國還沒有這樣的程序。這是對我們工廠的改進(jìn)。方向。“西氣東輸”管道仍按照傳統(tǒng)工藝生產(chǎn),但管端直徑已擴(kuò)大。
1.焊管是指普通的“埋弧焊鋼管”,在電氣工程中用“ SC”表示。
2.線管(即電線管)相對較細(xì)。用“ T”表示,只能用作穿線管。
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