根據(jù)不同螺旋管制造商的技術(shù)要求，鋼長測量系統(tǒng)有多種方法。主要有以下幾個方面：

1，光柵尺長度測量

基本原理是：在每根管子的外端設(shè)置兩個定長的鋼格板，用桿筒驅(qū)動鋼格板接近鋼的兩端。通過光學(xué)干涉現(xiàn)象來實現(xiàn)測量管道的長度。表征：高精度。然而;?光柵價格昂貴且難以維護，灰塵和振動的影響對場地敏感。

2，相機長度測量。

相機長度的測量是通過使用圖像處理來實現(xiàn)的。原理是等距安裝在一系列光電開關(guān)的鋼輥輸送機部分，另一部分安裝有燈和攝像頭。當(dāng)管道穿過該區(qū)域時，管道長度可以通過攝像機在基于光電開關(guān)的位置在屏幕上拍攝圖像來確定。
表征：可用于在線測量。可以通過無間隔地測量區(qū)域中數(shù)據(jù)的長度來獲得管道長度。

不足之處是：如果不使用臨時光源，則管道會受到外界光線的干擾，而在使用臨時光源后，由于鋼管的端部經(jīng)過倒角后會變得非常明亮并加強了光的反射，容易導(dǎo)致讀取錯誤。

3，編碼器測量長度

基本原理安裝在編碼器的圓柱體上；為了促進使用圓柱滾子的管子運動，等距系列的光電開關(guān)安裝在管子的另一側(cè)，當(dāng)光電開關(guān)被液壓缸管的端部觸摸時，從記錄編碼器讀取讀數(shù)，轉(zhuǎn)換缸的行程，因此您可以計算出管的長度。
特點：測量時需要將管道抬起。另外，在進行光電開關(guān)檢測時會出現(xiàn)一些誤差，可能會進行完整的測量

4，提高了編碼器的測量長度

該方法是間接測量，方法是測量兩個管道的各個端面與參考點之間的距離。在每個管道的兩端設(shè)置一個轎廂，初始位置為零，間距為L.然后移至相應(yīng)的管道長度編輯者管道末端（L2，L3）的行走距離，L-L2-L3?一管道的長度。這種方式克服了體積大，生產(chǎn)環(huán)境復(fù)雜，測量機構(gòu)無法穿過支撐龍門架下部等難題。該方法操作簡便，測量精度在10mm以內(nèi)，重復(fù)性5mm。