卷管在生產(chǎn)過(guò)程中由于受到滾壓、拉伸和焊接時(shí)的高溫影響，材料的組織、機(jī)械性能都會(huì)發(fā)生變化，嚴(yán)重的影響管材的品質(zhì)，這些變化主要有：冷作硬化現(xiàn)象，即晶體中一列或若于列原子發(fā)生有規(guī)律的錯(cuò)排，晶格發(fā)生畸變，形成一個(gè)應(yīng)力集中區(qū)，這種現(xiàn)象也稱(chēng)位錯(cuò)。

因?yàn)楦邷睾屠鋮s不勻產(chǎn)生焊接應(yīng)力和在原有單一奧氏體組織中產(chǎn)生鐵素體，出現(xiàn)碳化物等不均勻組織，為提高生產(chǎn)效率，確保卷管表面光亮，消除殘余應(yīng)力，獲得單一的奧氏體組織，生產(chǎn)高品質(zhì)卷管，必須實(shí)施在線光亮固溶處理方法。

卷管在650℃-850℃區(qū)間，會(huì)發(fā)生Σ相的脆變，通常以針狀片狀形式出現(xiàn)在奧氏體晶內(nèi)或晶界上，使塑性、韌性、強(qiáng)度大大降低，在450℃-850℃又是卷管晶間腐蝕敏感區(qū)，其實(shí)質(zhì)是處于該溫區(qū)的金屬晶粒內(nèi)過(guò)飽和固溶碳原子逐步向晶粒邊緣擴(kuò)散，與邊緣層的鉻原子形成碳化物，并沿晶界析出，導(dǎo)致晶粒邊緣貧鉻而喪失耐腐蝕性能，將奧氏體鋼加熱到1080℃±10℃時(shí)，經(jīng)保溫，鋼中的碳化物也得到充分溶解，然后急速冷卻，避免鋼在450℃-850℃區(qū)間停留，這樣即可防止Σ相和晶間腐蝕出現(xiàn)，又不使碳化物沿奧氏體晶界析出，即可獲得我們所需要的均勻飽和單一的奧氏體組織。